Diferencia entre silicio metálico y silicio industrial

El silicio metálico y el silicio industrial se refieren en esencia al mismo material, pero a veces existen diferencias sutiles en la denominación y la clasificación.

1. Denominación y clasificación
Silicio metálico: El silicio metálico es un nombre comercial que apareció a mediados de los años 1900 y, en ocasiones, también se lo denomina silicio cristalino. Su denominación y clasificación se basan principalmente en su uso y contenido de silicio. Aunque en ocasiones se lo denomina silicio industrial, se utiliza más a menudo como aditivo para aleaciones no ferrosas.
Silicio industrial: El silicio industrial, también conocido como silicio cuasimetálico, es también un nombre comercial que apareció a mediados de los años 1960. Su clasificación se basa principalmente en factores como el contenido de silicio, el contenido de impurezas y el tamaño de las partículas. Según la norma nacional (GB/T 2881-2014), el silicio industrial se divide en 5530#, 4410#, 4210#, 3303#, 2202# y otras especificaciones basadas en el contenido de silicio y el contenido de las tres principales impurezas hierro, aluminio y calcio.

2. Composición y pureza

El componente principal de ambos es el silicio, con un contenido de alrededor del 98% (en los últimos años, también se incluye un contenido de Si del 99,99%), y las impurezas restantes son hierro, aluminio, calcio, etc.

Los requisitos de pureza del silicio industrial suelen ser más elevados porque se utiliza principalmente en las industrias de semiconductores y electrónica con requisitos de alta pureza.

3. Usos

El silicio industrial se utiliza principalmente en las industrias de semiconductores y electrónica, como la fabricación de componentes electrónicos, vidrio de alta pureza, paneles solares y materiales semiconductores. En particular, con el próspero desarrollo de la industria de semiconductores, la demanda del mercado de silicio industrial también está creciendo.

Aunque el silicio metálico también contiene una alta pureza de silicio, sus requisitos de pureza son relativamente bajos y una pureza de aproximadamente el 96% puede satisfacer la mayoría de las necesidades de aplicación. Se utiliza principalmente para fundir y sintetizar otros compuestos de silicio, y se utiliza ampliamente en acero, fundición, aluminio y otras industrias. Además, también se puede utilizar para fabricar células fotovoltaicas, tragaluces y producir materiales refractarios.

4. Método de producción

El silicio industrial se obtiene principalmente purificando y fundiendo arena de cuarzo. Los métodos de purificación más comunes incluyen la fundición artificial y la cloración. Estos métodos pueden hacer que su pureza llegue al 99,99 %, por lo que se utiliza ampliamente en las industrias de la electrónica y los semiconductores.

El silicio metálico se obtiene mediante síntesis por fundición. Los métodos de fundición más comunes incluyen el método térmico de carbono y el método de reducción de silano. Contiene impurezas de silicio de baja pureza y no se puede utilizar en las industrias de semiconductores y electrónica, pero es una materia prima importante para sintetizar otros compuestos de silicio puro.